مته در طرح توجیهی تولید مته
مته یکی از ابزارهای بُرنده و پرکاربرد است. این ابزار به منظور ایجاد سوراخ و حفره‌ی استوانه‌ای شکل به کار می‌رود. ابزاری که در نوک مته سوار می‌شود، قطر این سوراخ را تعیین می‌کند. عمق سوراخ ایجاد شده توسط مته نیز به فشار و میزان پیشروی ابزار مته در سطح مورد نظر بستگی خواهد داشت.
انواع مته در طرح توجیهی تولید مته
مته برحسب کاربردی که دارد، در انواع گوناگونی ساخته می‌شود. به عنوان مثال، برای ایجاد حفره در سطح‌های آهنی و سخت، مته‌هایی با قابلیت تحمل دمای بالا نیاز است. برخی از مهم‌ترین انواع مته را در ادامه‌ی مطلب لیست کرده‌ایم.
- مته آهن
- مته کبالت‌دار
- مته الماسه
- مته چوب
- مته گردبر
- مته و قلم چهار شیار
- مته برگی
- مته گازور
- مته خزینه
- مته آلومینیوم
- مته مخروطی
- مته گونیک
- مته اره‌ای
ساختمان مته در طرح توجیهی تولید مته
دستگاه مته از بخش‌های مختلفی ساخته شده است که تحت عنوان ساختمان مته از آن یاد می‌شود. بدنه، دنباله، جان، فاز، نوک، قطر و لبه‌ی برنده از مهم‌ترین قسمت‌های ساختمان مته هستند که در این بخش در این خصوص صحبت کرده و وظیفه‌ی هر قسمت را بیان نموده‌ایم.
بدنه‌ی مته همان قسمت فلزی است که در سر دستگاه دریل نصب شده و برای عملیات سوراخ‌کاری به کار برده می‌شود. طول این بدنه حاوی شیارهای مارپیچی است. نهایت عمق سوراخ ایجاد شده توسط مته، به طول این قسمت بستگی دارد.
دنباله یا ساق مته به بخشی گفته می‌شود که قسمت انتهایی بدنه‌ی مته است و بر روی دریل سوار خواهد شد. دنباله‌ی مته می‌تواند به شکل استوانه و یا مخروطی باشد. در این قسمت سه نظام وجود دارد که با ثابت شدن در جای خود در دریل، محکم می‌شود.
شیار مته، زاویه‌ی مناسب برای لبه‌ی برنده‌ی مته را ایجاد می‌کند. شیار تعبیه شده در مته، کمک می‌کند تا براده‌های ناشی از سوراخ‌کاری سح مورد نظر، به سمت بیرون بریزند.
جان به فاصله‌ی بین دو شیار مارپیچی گفته می‌شود. در انتهای شیارها، قطر جان بیش‌تر است. این کار به منظور افزایش قدرت استحکام مته در نظر گرفته می‌شود.
فاز در کنار شیار مارپیچی مته، یک بخشی به عنوان فاز در نظر گرفته می‌شود. فاز سبب می‌شود تا چرخش مته و پیشروی آن در سزح مورد نظر برای ایجاد سوراخ‌کاری، راحت‌تر انجام شود. چرا که این بخش وظیفه دارد تا اصطکاک بدنه با سوراخ ایجاد شده را کاهش دهد.
نوک مته که به لبه‌ی بالایی مته گفته می‌شود و برحسب کاربرد، متفاوت خواهد بود. معمولاً از مته‌هایی با نوک چهار زاویه‌ای استفاده می‌شود.
قطر مته به فاصله‌ی روی نوک مته گفاه می‌شود. برای اندازه‌گیری این قسمت، فاصله‌ی نوک مته تا فاز مته را در نظر می‌گیرند.
لبه برنده وظیفه‌ی براده برداری از سطح مورد نظر را برعهده دارد. این لبه‌ها به صورت شیب‌دار بر روی نوک مته وجود دارند.
کد آیسیک تولید مته در طرح توجیهی تولید مته
آیسیک سرواژه‌ی عبارت international Standard Industrial Classification به معنای سیستم ین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع است. کد آیسیک یک کد است که به منظور تعیین هویت هر کالا، به آن اختصاص داده می‌شود.
کد آیسیک برای تولید مته فولاد کربنی ۲۸۹۳۵۱۲۳۶۵
کد آیسیک برای تولید مته اچ-اس-اس ۲۸۹۳۵۱۲۳۶۶
کد آیسیک برای تولید مته الماسه‌ای ۲۸۹۳۵۱۲۳۶۷
کد آیسیک برای تولید مته رباتیک حفاری ۲۹۲۴۴۱۲۳۹۴
کد آیسیک برای تولید مته جراحی ۳۳۱۱۵۱۳۸۹۹
کد تعرفه‌ی گمرکی مته در طرح توجیهی تولید مته
کد تعرفه‌ی گمرکی کد دیگری است که به صورت عددی به هر کالا تخصیص داده می‌شود. با استفاده از این کد می‌توان جایگاه کالا را در ترخیص آن از گمرک شناسایی کرد. به عبارت دیگر، این کد تعرفه گمرکی و میزان حق قابل پرداخت برای ترخیص کالا از گمرک را تعیین می‌نماید.
کد تعرفه‌ی گمرکی برای تولید مته فولاد کربنی ۸۲۰۷۵۰۹۰|۸۲۰۷۵۰۱۰
کد تعرفه‌ی گمرکی برای تولید مته اچ-اس-اس ۸۲۰۷۵۰۹۰|۸۲۰۷۵۰۱۰
کد تعرفه‌ی گمرکی برای تولید مته الماسه‌ای ۸۲۰۷۵۰۹۰|۸۲۰۷۵۰۱۰
کد تعرفه‌ی گمرکی برای تولید مته رباتیک حفاری ۸۴۳۰۴۱۰۰
این مطلب در جهت آگاهی نسبی سرمایه گذار با طرح توجیهی تولید مته نوشته شده است و ارقام سرمایه گذاری تقریبی است.
استفاده از کلیه مطالب این سایت برای عموم آزاد می باشد، فقط در راستای حفظ زحمات تیم تولید محتوی ما خواهشمندیم در صورت برداشت از این محتوی لینک ما را درج نمایید.
